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制氧机空压机机油进水主要原因

制氧机空压机机油进水主要原因是因为设备在日常使用过程中没有对空压机加装自动排放阀件，很难实时对空压机内部的变化进行监控，特别设备摆放在地下一层环境较为潮湿，很容易导致空压机机油进水现象。

当空压机机油混入的水分流到机体内不时，便会降低空压机润滑油的使用质量，并且会增加过滤装置工作负荷，甚至对设备各个部件达不到有效保护效果，引起磨损等方面的影响的加剧。正确认识空压机出现此类问题的严重性，从基本出发制定长期有效的维保计划，可有效消除故障的可能几率。要养成对空压机日常开机检查习惯，检查机油的油位是否保持正常的状态。

在氧站系统工程总体设计时要考虑到很多问题

　 为了加强中心氧系统工程的科学和规范管理，笔者结合我院中心供氧、负压系统的设计、安装、施工、维护等等一些问题作一探讨，仅供参考。

　 我院个氧气站初设置在***楼中的一个过道半间房内，没用两年就不能满足临床需要，又搬到楼占用一间房。但经消防部门检查不合格，原因是离病房太近不安全。重新选址，建好后，由消防部门验收合格供氧站才投入使用。通过这一系列的事情，笔者认为在氧站系统工程总体设计时，要考虑到很多问题：首先是中心氧站的选址问题，由于氧气为助燃物质，站房应设立在离其他建筑物不小于7.5m的地方，尽可能建在离病房楼近而又远离火源的地方，以减少质量损耗和防止发生***事故。

液态氧供氧方式初期安装费用不高

氧气钢瓶的供氧方式具有氧气瓶集中管理，可降低安全隐患及初期安装成本低、供氧渠道多等优点[3]，缺点是氧气瓶需要频繁更换、人力成本高、劳动强度大，尤其在用氧高峰时间甚至出现“供不应求”的现象。因此，该供氧方式比较适合于规模较小的***。制氧机供氧适用范围较广，但初始购置安装费用较高，维护成本高，工作量大，且对维护人员有一定技能要求。***用氧的质量要求较高，氧浓度太低、氧气杂质太高会影响吸氧效果。但制氧机制氧纯度受空气源的影响较大，如果空气质量被污染可影响制氧纯度。液态氧供氧方式初期安装费用不高，运行成本低，几乎无维护费用，液氧价格相对较低，干净无污染，噪声小，省时、省力、省心、省钱。缺点是对场地的要求较高，但相比较于其他两种供氧方式中有明显的优越性。但由于液氧温度较低（-183 ℃），液氧储罐是压力容器，定期对安全阀、压力表、气密性等进行检查、校验，以保证系统正常运行；冬天汽化器结冰时及时进行融冰处理，以避免未经汽化的液氧流入管网，导致其压力，引发事故[4]；工作人员注意做好自我保护，以免液氧灼伤身体。

实验室内钢瓶、空压机等供气源的取消

改善工作环境。实验室内钢瓶、空压机等供气源的取消减少了占地面积,便于实验室设备和设施的布置,避免了其与实验室操作人员在一处造成的混乱和不便。

降低运行成本。集中供气系统可采用储气量较大的液态储罐供气,可大大节省采购成本,减少更换气瓶、气罐的频次,节省劳动成本,减轻了维护人员的劳动强度,便于管理、维修和***。持续和及时。集中供气系统采用手动、半自动或全自动切换系统,平时每个供气源为一开一闭状态 ,可根据仪器工作条件对局部或整体气体压力、流量进行调节,能保证仪器用气的流量和压力的稳定性、持续性,也能保证:星值传递不发生变化。